变频电机的发热，除了因为普通电机常见的八种发热因素（定转子气隙、振动、轴承异常、电压偏高、绕组异常、异物、缺相运行等)外，还承受着来自PWM脉冲电压带来的热效应，即集肤效应和绝缘材料自身发热带来的热效应。

    集肤效应：由于PWM脉冲电压的频率较高，电机的集肤效应比较明显，而且不同于普通电机，仅仅在起动时较为突出，而是贯穿整个脉冲电压的工作周期，始终存在。电机转子绕组的损耗加大，发热严重，定子绕组中也存在一定的集肤效应。因此变频电机因为集肤效应带来的热损比普通电机大很多。、

    绝缘介质的自发热： 变频电机中因为PWM的调制作用，使存在与绝缘介质中的电偶极子频繁的转动，导致电应力增加，从而造成介质损耗和介质的发热。这种发热不同与普通电机泄漏电流流过绝缘介质造成的发热，而是其内部电偶极子频繁转动造成的发热。市面上常用的有机绝缘材料的固有频率一般为几十KHz到几百KHZ,PWM电压频率最高已达几十KHz，这个数值已经接近与绝缘材料固有频率的下限值。随着IGBT,IGCT开关元件的运用，电压频率将越来越高，介质损耗将增大，这会加剧绝缘材料自身的发热损耗。假设PWM调制频率接近绝缘材料的固有频率，会发生什么现象呢？答案是，绝缘材料会像微波炉里待加热的食物一样被加热。这是现代交流调速系统对电机绝缘技术提出的新课题。改进的方向之一，是用纳米级的无机绝缘材料填充改性聚亚酰胺树脂。

       除此之外，变频电机的发热还受到过电压和绝缘局部放电的影响。针对局部放电，汉腾仪器的电机检测软件中有专用的ARC模块。相关介绍，我们在后续的专题中会陆续更新。

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